Presset stålenheter

Dine profesjonelle produsenter, leverandører av pressede stålenheter

WintarLager, som enpressede stålenheterprodusent og leverandør, vi spesialiserer oss på produksjon og eksport av lagre. Selskapet ble grunnlagt i 2009 og har en historie på mer enn ti år. Den har et fabrikkareal på mer enn 20 millioner kvadratmeter og en årlig lagerproduksjonskapasitet på mer enn 100,000 stykker. Den har sitt eget helt uavhengige merke "CTS". Vårt firma fokuserer på FoU, produksjon og salg av forskjellige høykvalitets og høykvalitets lagrede lagerenheter, inkludert støpejernslagerseter, duktilt jernlagerseter, stemplet stållagerseter, plummerlagerseter, termoplastlagerseter, rustfritt stållager seter, og sinklegeringslagerseter. etc. Vi kan også utvikle ulike ikke-standardprodukter i henhold til kundens krav.

Avansert utstyr

Våre pressede stållagerenheter er produsert av det nyeste utstyret og teknologien for å sikre at produktene våre har høyeste kvalitet og overholder de strengeste industristandardene. Enten du trenger lagerenheter for transportører, pumper eller andre typer maskineri, kan vi dekke dine unike behov.

Profesjonelt team

Vi har et profesjonelt team dedikert til design og produksjon av stemplede stållagerenheter. Våre innovative løsninger og høykvalitetsprodukter er høyt betrodd av globale industrikunder. Uansett om du trenger standard innsatslager eller tilpassede lagre, har vi ekspertisen for å møte dine behov.

Konkurransedyktig pris

En av hovedfordelene med vår lagerenhet i presset stål er kostnadseffektiviteten. På grunn av vår ekspertise innen storskala produksjon, er vi i stand til å levere lagre til svært konkurransedyktige priser. Dette gjør dem til et attraktivt valg for bedrifter som ønsker å redusere kostnadene uten å ofre ytelsen.

Kvalitetskontroll

Kvalitetskontroll er vår høyeste prioritet. Vi sikrer at våre pressede stållagerenheter oppfyller de høyeste industristandardene gjennom våre strenge kvalitetskontrolltiltak på alle trinn i produksjonen, fra valg av råmateriale til sluttemballasje.

Hva er Presset Steel Enheter?

Stemplede lagre er de mest representative lagrene med et bredt spekter av bruksområder; de tåler radielle og toveis aksiale belastninger. Stemplede stållagerenheter er egnet for høyhastighetsrotasjon og anledninger som krever lav støy og lav vibrasjon.

SAPF2/SBPF2 Presset stål rundflensenheter med stålplatestøvdeksler eller gummiforseglet er forhåndsfylt med en passende mengde smørefett. De ytre ringene har snapringer som er enkle å plassere aksialt og forenkler installasjonen inne i huset.

lære mer om produktspesifikasjoner

Typer presset stålenheter

1. SAPP2/SBPP2Puteblokker av presset stål

Presset stål To-bolt puteblokkenhet komplett med flatt baklagerinnsats fra vårt CTS-lagerområde. Høy hastighet, lav friksjon, lav støy, høy presisjon.

2. SAPF2/SBPF2Presset stål rundflensenheter

SAPF2/SBPF2 Rundflenslagerenheter i presset stål er laget av materialer av høy kvalitet og utformet med presisjon. Disse lagerenhetene tilbyr eksepsjonell ytelse selv i de mest krevende miljøer. En av nøkkelegenskapene til SAPF2/SBPF2 Rundflenslagerenheter av Presset stål er deres solid konstruksjon. Enhetene er laget av høykvalitets presset stål, som gir utmerket styrke og holdbarhet.

3. SAPFL2/SBPFL2Presset stål ovale husenheter

Disse lagerenhetene er laget av materialer av høy kvalitet og designet for å tåle store mengder påkjenninger og trykk. Huset er laget av presset stål for å sikre maksimal styrke og holdbarhet. I tillegg bruker enheten kromstållagerinnsatser for å sikre jevn og stillegående drift. En av de fremtredende egenskapene til SAPFL2/SBPFL2 ovale hus og lagerenhet i presset stål er dens unike design. Denne designen minimerer plassen som kreves for lagerenheten, som er et utmerket valg for smal plass.

4. SBPFT2Presset stål trekantede husenheter

SBPFT2 trekantede husenheter i presset stål har et slitesterkt og solid hus som tåler høy belastning, og det er enkelt å installere og vedlikeholde. De er egnet for et bredt spekter av industrielle bruksområder, som landbruk, gruvedrift, konstruksjon og etc. De kan brukes til transport av systemer, pumper, vifter og annet utstyr som krever høyytelses lagre.

Hva er funksjonene til pressede stållagerenheter?

Selskapet gjennomførte en konkurransefortrinnsanalyse for å identifisere sine styrkerxx` sammenlignet med sine rivaler.

Lav friksjonsmotstand

Lavt strømforbruk, høy mekanisk effektivitet og enkel start.

Standard dimensjoner

Utskiftbarhet, enkel installasjon og demontering og praktisk vedlikehold.

Høy presisjon

Høy hastighet, lav slitasje og lang levetid

lett vekt

Stabil og pålitelig kvalitet og høy produksjonseffektivitet.

Hva er hovedmaterialet i pressede stållagerenheter?

1. Kromstål

Kromstål har blitt brukt som lagermateriale i mange år på grunn av dets utmerkede egenskaper og pålitelighet. Denne typen materiale tåler høye temperaturer og tunge belastninger, så i ingeniørindustrien, hvor effektivitet, presisjon og holdbarhet er avgjørende, er kromstållager viktige komponenter. Kromstållager brukes i et bredt spekter av bruksområder på tvers av ulike bransjer, som bilindustri, luftfart, konstruksjon og produksjon.

2. Rustfritt stål 304

AISI 304 rustfritt stål, mye brukt som korrosjons- og varmebestandig stål og også som ikke-magnetisk stål, er best egnet i korrosive miljøer der AISI 440C rustfritt stål ikke kan brukes.AISI304 rustfrie stållagre er spesielt nyttige i industrier som mat og drikkevarebehandling, medisinsk utstyr og marine applikasjoner.

3. Rustfritt stål 420

420 rustfritt stål er et martensittisk rustfritt stål som er anerkjent for sin unike kombinasjon av styrke, korrosjonsbestandighet og imponerende slitestyrke. Kulelagre i rustfritt stål er ideelle for mange bransjer, inkludert marine og mat- og vaskeområder.

Påføring av pressede stålenheter

Landbruksmaskiner

SAPP2/SBPP2 Puteblokker av presset stål brukes ofte i landbruksmaskiner og utstyr. De tåler tung belastning og tøffe forhold, så det er egnet å velge dem for maskiner som traktorer, skurtreskere og hogstmaskiner. I tillegg har de også utmerket støvtett, støvtett og fuktsikker ytelse, selv under de verste værforholdene, kan da fortsatt være normal drift.

Mat- og drikkevareindustrien

Mat- og drikkevareindustrien krever utstyr som er både pålitelig og enkelt å rengjøre. Presset stålhus og rustfrie lagerenheter kan oppfylle disse kravene. Disse enhetene er motstandsdyktige mot korrosjon og bakterier, så de kan brukes i miljøer hvor renslighet og hygiene er avgjørende.

Maskiner for materialoverføring

SAPFL2/SBPFL2 Ovale husenheter i presset stål er også ofte brukt i materialbehandlingsapplikasjoner. De er installert i transportsystemer, heiser og andre typer materialhåndteringsutstyr. De har utmerket slag- og vibrasjonsmotstand, noe som kan sikre jevn og jevn drift.

Tungt anleggsutstyr

Byggebransjen krever slitesterkt og pålitelig utstyr som tåler mye bruk. SBPFT2 trekantede husenheter i presset stål kan oppfylle disse kravene og brukes til tungt anleggsutstyr som kraner, gravemaskiner og lastere. De har god slagfasthet, støv- og fuktmotstand, så de er ideelle valg for byggeplasser.

Vedlikeholdstips for pressede stållagerenheter

1. Sørg for renslighet av installasjonsoverflaten og miljøet

Hvis det kommer gjenstander som jernspon, grader og støv inn i lageret, vil det forårsake støy og vibrasjoner under drift, og til og med skade løpebanen og lagerkroppen. Så før vi installerer lagre, må vi sørge for at installasjonsoverflaten og miljøet er rent.

2. Riktig rengjøring

Overflaten på lageret er belagt med antirustolje. Du må rengjøre den forsiktig med ren bensin eller parafin, og deretter påføre rent, høykvalitets eller høyhastighets høytemperatursmørefett før installasjon og bruk av lagrene. Rensligheten har en betydelig innvirkning på levetiden og vibrasjonsstøyen til lagrene. Men vi vil minne om at helt lukkede lagre ikke krever rengjøring.

3. Fyll på egnet fett

Ved smøring av lagre, jo mer fett du smører på, jo bedre, som er en vanlig misforståelse. For mye fett i lagrene vil føre til overdreven omrøring av fettet, noe som resulterer i ekstremt høye temperaturer. Mengden smøremiddel som fylles i lageret skal fylle 1/2 til 1/3 av lagerets indre rom, og når lagrene går med høye hastigheter, bør fettet reduseres til 1/3.

4. Ta forholdsregler når vi installerer lagrene

Når vi installerer eller monterer termoplasthus og lagerenheter, vennligst ta passende forebyggende tiltak for å unngå å skade lagrene. For å sikre at alle overflater i kontakt med lagrene er rene og fri for rusk. Og vi bør bruke passende verktøy og teknikker for å sikre lagrene på rett sted og forhindre at de løsner eller skades mens vi bruker dem.

Komponenter av pressede stållagerenheter

Ringene våre

Den er installert i huset og roterer vanligvis ikke

FINnere ringer

Installert på akselen og roterende med akselen

Stemplet kropp

Kjernekomponentene til stemplede lagre

Bur

Separer stemplingslegemet jevnt for å unngå friksjon

Prosess for pressede stållagerenheter

1. Materialvalg

Det er det første trinnet for å sikre at et lager vil fungere korrekt og oppfylle driftskravene.

2. Kapping av stålrøret

Det første trinnet i å produsere kulelager er å kutte stålrøret. Stål er et essensielt materiale for å lage kulelager fordi det er sterkt og holdbart. Stålrøret kuttes i små biter kjent som emner. Disse emnene vil etter hvert bli kulene som er den viktigste delen av et kulelager.

3. Maskinering

Det inkluderer prosessene med dreiebenk og sliping. Dreiebenker brukes i den innledende behandlingen av lagrene ved å fjerne materiale fra objektet mens slipemaskiner brukes i etterbehandlingsprosessen. Vi har høypresisjonsmaskiner for å oppnå stramme toleranser og mål som kreves for å produsere kvalitetslager.

4. Varmebehandling

Etter maskinering blir ringen varmebehandlet for å forbedre hardheten, styrken og slitestyrken. Dette gjøres vanligvis gjennom en prosess med bråkjøling og temperering, som involverer oppvarming av ringen til en høy temperatur og deretter raskt avkjøling.

5.Rengjøring av ringene

Det er svært viktig å rengjøre ringene før montering, da 1.Forlenge levetiden til lagret.2.Forhindre korrosjon.3. Oppretthold effektiviteten til lageret 4. Reduser risikoen for maskinfeil

6. Sett sammen lagre

Når ringene er klare, monterer vi sammen med stålkuler og et bur for å danne den komplette lagerenheten. Kulene er mellom de to ringene, for å skape en jevn og friksjonsfri rotasjon.

7. Smøring

Til slutt smøres lageret med fett eller olje for å redusere friksjon og slitasje.

8. Testing

Etter ferdige lagre, vil vi gjøre ulike kvalitetskontrolltester for å sikre lagrenes ytelse og holdbarhet. Disse testene kan omfatte måling av vibrasjon, støy, rotasjonshastighet, lastekapasitet og så videre.

9. Merking av varer og merke

Når lagrene er testet vil vi merke varer og merke på ringene, både kundenes merke eller vårt CTS merke er ok. Vi gjør merkene etter kundenes behov.

10. Sett sammen lager og hus

Montering av lagre og hus er et avgjørende trinn i installasjonsprosessen. En dårlig utført installasjon kan føre til problemer som for tidlig feil, økt friksjon og støy. Vi har et team av profesjonelle arbeidere som er eksperter på å montere disse komponentene for å sikre at hele lagerenhetene monteres med størst mulig nøyaktighet og effektivitet.

11. Lage pakke

Denne prosessen er ekstremt viktig siden den sikrer sikkerheten og integriteten til de monterte lagrene under transport og lagring.

12. Levering

vi har et kraftig system på plass for å sikre jevn og rettidig levering av produktene våre. Vi samarbeider med pålitelige fraktpartnere for å sikre at våre lagre når kundene våre på kortest mulig tid. Vi tilbyr også ulike emballasjealternativer for å sikre sikkerheten til produktene våre under transport.

Sammenlignet med tradisjonelle pressede stållagerenheter har dette produktet noen fordeler

Enklere å installere:Våre pressede stållagerenheter er enklere å installere og krever mindre vedlikehold. Dette betyr at bedrifter med vårt lager kan spare tid og penger på installasjons- og vedlikeholdskostnader.

Bruk av materialer av høy kvalitet:For å sikre lagrenes holdbarhet og pålitelighet velger vi materialer av høy kvalitet. Tradisjonelle trykkstållagerenheter ble ofte laget av stålmateriale av lav kvalitet, noe som ville føre til kort levetid og hyppige vedlikeholdsproblemer.

Presisjonsdesign: Våre lagre har gjennomgått presisjonsteknisk design for å sikre høy nøyaktighet og ytelse, noe som kan forbedre effektiviteten og produktivitetsnivåene.

Større bruksområde:Pressede stållagerenheter kan brukes til et bredere spekter av bruksområder. Dette gjør det til et spesielt attraktivt valg for selskaper som opererer i ulike bransjer.

Hvordan samarbeide med oss?

Kontakt oss

Første steg er å ta kontakt med oss. Du kan nå oss via vår nettside, e-post eller telefon. Vi vil svare på din henvendelse så snart som mulig, og vårt kundeserviceteam står klare til å hjelpe deg.

Del dine krav

Når vi hører fra deg, vil vi diskutere dine behov i detalj (varene med mengde det du trenger, materiale ...). Vi ønsker å forstå dine behov og forventninger for å gi deg den best mulige løsningen. Vi veileder deg gjennom prosessen og hjelper deg med å velge de riktige lagrene for din applikasjon.

Tilpasning

Vi tilbyr tilpasningsmuligheter til våre kunder. Våre erfarne ingeniører vil samarbeide med deg for å designe lagre med hus som oppfyller dine spesifikke behov og krav. Vi vil gi deg en prøve av det tilpassede lageret for godkjenning før vi produserer det.

Produksjon

Etter å ha bekreftet hva du trenger for de monterte lagrene, så ordner vi produksjonen. Vi har den nyeste teknologien og utstyret for å produsere lagre som oppfyller internasjonale standarder. Vi kan produsere lagre i store mengder og levere dem til rett tid, selv for presserende forespørsler.

Kvalitetskontroll

Kvalitetskontroll er en topp prioritet for oss. Vi har strenge kvalitetskontrolltiltak gjennom hele produksjonsprosessen for å sikre at våre kunder får høykvalitetslagre hver gang. Vi utfører streng testing og inspeksjon av hvert lager for å sikre at det oppfyller våre kvalitetsstandarder før vi sender det til våre kunder.

Ettersalgsstøtte

Vi er her for å hjelpe deg med eventuelle problemer eller spørsmål du måtte ha angående lagrene våre. Vi tilbyr vedlikeholds- og reparasjonstjenester for å sikre at lagrene dine fortsetter å yte sitt beste.

vår fabrikk og utstyr

fabrikken vår

Lager

Vaskemaskin

CNC-slipemaskin

Vanlige problemer med pressede stålenheter

Spørsmål: Hvilket stål brukes til kulelager?

A: 440C rustfritt stål og GCR15 kromstål er de vanligste materialene for presisjons miniatyr- og instrumentkulelager.

Spørsmål: Er lagerstål rustfritt stål?

A: Kromstål er det mest brukte materialet for lagre. Den har litt bedre lavstøyegenskaper enn rustfritt stål. I tillegg betyr hardheten at den har bedre lastekapasitet enn lagre i rustfritt stål.

Spørsmål: Hvilken type lager varer lengst?

A: Basert på levetid, kan levetiden til keramiske kulelagre være ti ganger høyere enn for stållagre i samme motor. Sammenlignet med stållagre er keramiske kuler mindre utsatt for ekspansjon og vibrasjon.

Spørsmål: Hvilket lagermerke er best?

A: I 2023 er de ti beste lagerprodusentene i verden Sverige SKF, Tyskland FAG, TIMKEN-USA, Japan NSK, Japan NTN, Japan NACHI, Japan KOYO, Japan NMB og Japan IKO, og står for omtrent 75 % av verdens innhøstingsmarked.

Spørsmål: Hva er den sterkeste typen lager?

A: Sfæriske rullelager.
De har vanligvis større bæreevne og stivhet enn kulelager. Den sfæriske rulletypen kan håndtere både aksial og høy radiell belastning.

Spørsmål: Hva er formålet med et lagerhus?

A: Lagerhus støtter lagrene og beskytter dem mot forurensninger mens de holder på smøremiddel, og de kan også inneholde overvåkingsutstyr. I hovedsak kan de bidra til å maksimere ytelsen, levetiden og kostnadseffektivt vedlikehold av lageret i det.

Spørsmål: Hvorfor er lagre laget av stål?

A: De fleste kulelagre er laget av kromstål. Dette er på grunn av kostnads- og holdbarhetsårsaker. Men lagre er også laget av andre materialer, som rustfritt stål, keramikk og plast.

Spørsmål: Ruster lagerstål?

A: Kulelager i kromstål kan ruste. Dette er grunnen til at lagrenes ytre overflate er belagt med beskyttende olje når de forlater fabrikken. Rustfrie lagre er mer korrosjonsbestandige, men de ruster fortsatt når de kommer i kontakt med visse stoffer.

Spørsmål: Trenger puteblokklagre fett?

A: Puteblokklager er viktige komponenter i maskineri som sikrer jevn drift og minimerer friksjon. Men å ha riktig mengde fett er avgjørende for optimal ytelse og levetid.

Spørsmål: Hvorfor bruke puteblokklager?

A: Puteblokklager støtter aksler som går parallelt med installasjonsoverflaten. De er veldig enkle, men avgjørende komponenter for transportsystemer, industrivifter, gårdsutstyr, bomkraner, bilvaskemaskiner og mer.